半圆管的成型方法
一、冲压法
在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
二、弯曲成形法
有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,江阴半圆管,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
三、鼓胀法
一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,半圆管设备,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
四、锻压法
用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
五、滚轧法
一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
半圆管用途
半圆管是近年来根据市场需求---出现的一种特种钢管,广泛用于防磨瓦、防磨盖板、防磨护瓦。
半圆管故名思议,外形就像将钢管用线切割破成2半,呈2个半圆状。其制造方法是将钢带用轧钢机滚压而成。用途,主要用于包在钢管外面,用于钢管防磨。半圆管的规格标示方法是内径×厚度。例如:包直径51mm管子的4mm厚半圆管,标示方法为:半圆钢管:内φ51×4。由于其高温防磨的工作环境,半圆管主要材质是耐热不锈钢。常用材质有:310s,东城半圆管,1cr20ni14si2; 309s,321; 304; 1cr13;1cr6si2mo等。
半圆管竟然还有这样的几个特点?
半圆管是一款可以多行业领域安装应用的管材,在此过程之中,半圆管夹套的应用也是很重要的,可以体现多个特点:
半圆管夹套相对于整体夹套具有以下特点:结构简单,承压能力强,在不改变容器操作状况的情况下,可有效的减薄其设计壁厚,半圆管标准,节省材料,降低设备成本,而且能提高设备抗外压的强度和刚度,方便检修。 尤其对于外压工况较为---的大型刮板薄膜蒸发器,这一优势较为明显。半圆管夹套截面积小,介质流动速度快,传热效果好,在我厂实际生产中测得的半圆管传热系数接近于内蛇管。
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